硫化鐵礦石的85%以上用于制造硫酸，其次提煉硫黃。黃鐵礦當(dāng)伴生的銅、鉛、鋅、銀、金、鈷、鎳等元素達(dá)到一定含量時(shí)可綜合回收利用如果遵照規(guī)格使用和儲存則不會分解，未有已知危險(xiǎn)反應(yīng)，避免酸.具有弱導(dǎo)電性，不溶于水和稀鹽酸，溶于硝酸并有硫黃析出。在火上燒時(shí)產(chǎn)生藍(lán)色火焰并發(fā)出刺鼻的二氧化硫。黃鐵礦是地殼中分布*廣的硫化物，可在各種地質(zhì)作用中形成；在石灰?guī)r、火山巖和煤層中可單*形成礦床；也常與銅、鉛、鋅等有色金屬共生，形成多金屬硫鐵礦床。硫鐵礦在地下開采過程中必須加強(qiáng)通風(fēng)和防塵管理工作，隨時(shí)掌握采礦場內(nèi)SO2、CO、H2S等有害氣體的濃度，并注意發(fā)現(xiàn)礦石自燃火災(zāi)的硫鐵礦塊礦。

金屬表面處理時(shí),一般將鋼鐵部件放在充滿Cr、Al、Si的粉末中,或在金屬蒸氣中,將易鈍化的合金成分如Cr、Mo、Si滲入鋼鐵表面,進(jìn)行熱滲鍍,表面滲鍍層在氧化性環(huán)境內(nèi)產(chǎn)生鈍化膜,它的抗高溫氧化能力和某些耐蝕性優(yōu)于底層鋼。較新的一種表面技術(shù)是離子注入法,一般用離子注入機(jī),使B、C、P、Si、N、Mo、Pd、Pt等元素或貴金屬電離、加速,高能離子與基體金屬相撞擊進(jìn)入表面,形成一定深度和濃度的非晶態(tài)合金層,具有比基體金屬高得多的耐蝕性。

金屬保護(hù)中常用對其表面進(jìn)行處理以防止腐蝕。金屬在接觸使用環(huán)境之前,先用鈍化劑或成膜劑(鉻酸鹽、磷酸鹽、堿、硝酸鹽和亞硝酸鹽混合液等)處理,表面生成穩(wěn)定密實(shí)的鈍化膜,抗蝕性大大增加。例如,鋁經(jīng)過陽*處理,表面可以生成比在大氣中生成的更為致密的膜,這類膜在溫和的腐蝕環(huán)境(大氣和水)中有優(yōu)良的抗蝕能力。鋼鐵部件表面發(fā)藍(lán)(生成磁性氧化鐵的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜)也是一個(gè)廣為應(yīng)用的例子。