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硅鐵在煉鋼中起到的作用
2015-10-19
匯金硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料，用電爐冶練制成的。煉鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧劑和擴(kuò)散脫氧，是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。
硅鐵還可作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，提高鋼的磁導(dǎo)率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。廣泛用于低合金結(jié)構(gòu)鋼、合結(jié)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，常用來制造單晶硅或配制有色金屬合金。
高頂壓操作有利于降低壓頭損失和煤氣流速，有利于提高煤氣利用率。頂壓提高后，爐腹煤氣量得到壓縮，有利于增產(chǎn)和節(jié)焦。提高頂壓，要防止邊緣氣流的發(fā)展，注意保持足夠的風(fēng)速和鼓風(fēng)動能。2011年之前頂壓基本控制在150kPa，隨著強(qiáng)化措施的實(shí)施，2011年頂壓基本維持在170kPa，2012年繼續(xù)強(qiáng)化達(dá)到180kPa，*高達(dá)到185kPa。
礦石和焦層厚度比的改變，明顯改變了煤氣流的發(fā)展，而礦批的大小直接影響了煤氣流的分布，煤氣流的分布又影響著煤氣的利用率。隨著煤比的增加，料柱透氣性變差，中心氣流減弱，邊緣氣流增強(qiáng)，采用大料批裝料有利于壓制邊緣氣流。在大煤比時(shí)由于礦焦比的大幅度提高，爐內(nèi)焦窗變薄，不利于氣流通過。采用大料批能確保焦窗厚度，提高爐料透氣性，穩(wěn)定氣流。3#高爐隨著風(fēng)量的使用礦批逐步加大，已從2011年的26t增加至目前的30t，保持了高爐良好的透氣性，穩(wěn)定了氣流。
