河南＊磷生鐵供應(yīng)商－匯金企業(yè)成立于1992年，是集原料生產(chǎn)加工、新產(chǎn)品研發(fā)于一體，擁有采礦、冶煉、粉體產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)缴a(chǎn)銷售的企業(yè)集團(tuán)。是*內(nèi)磷鐵元素相關(guān)行業(yè)的供應(yīng)者、服務(wù)商。在專注磷鐵產(chǎn)業(yè)鏈精細(xì)化研發(fā)的二十多年來，匯金冶金一直秉承著現(xiàn)代企業(yè)科學(xué)管理模式與創(chuàng)新思維頭腦，與時俱進(jìn)、開拓進(jìn)取是公司亙古不變的風(fēng)向標(biāo)。

研究表明，在滲氮過程中添加稀土，能夠有效提高滲速和滲層硬度，使得滲層加厚，并使組織改善，因而具有催化與微合金化雙重作用。實(shí)踐證明，稀土元素加入滲氮過程能夠有效降低滲氮溫度；能夠大幅提高設(shè)備及工件夾具的使用壽命；能夠提高零件的彎曲疲勞、接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性，因此，添加稀土是使?jié)B氮工藝提高到一個新水平、使產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升的重要技術(shù)手段。

在生產(chǎn)上經(jīng)常要對合金鋼零件采用滲碳淬火工藝處理，以達(dá)到提高表面強(qiáng)度和硬度、改善耐磨性的要求，但經(jīng)過滲碳淬火處理后的鋼件形變量較大，還需增加后續(xù)的加工處理等工序，很難*終加工成形。同滲碳處理的工件相比，經(jīng)滲氮處理后的工件變形較小，能較好地解決上述問題，而且，滲氮層的耐磨性能比滲碳層好，硬度也較高。但是，滲氮處理工藝周期比滲碳長，以滲層0.5mm為例，用時要長達(dá)50h，如果將輔助時間計算在內(nèi)，工藝時長將達(dá)3到4天，這將浪費(fèi)大量的工時、電耗與氨氣。另外，滲氮層比滲碳層淺，因而承載及抗沖擊載荷能力也比較弱，必須使?jié)B氮深層達(dá)到0.55mm以上，才能有效改善滲層的抗沖擊及承載能力。