河南匯金硫鐵廠家創(chuàng)立于1992年，經(jīng)過二十四年艱苦創(chuàng)業(yè)，二十四年不懈奮斗，匯金人知難不畏難，迎難而上；知苦不怕苦，苦中求樂。河南匯金冶金科技有限公司經(jīng)歷了“艱難創(chuàng)業(yè)期”、“高速發(fā)展期”和“二次創(chuàng)業(yè)期”，品牌影響力和收入大幅增長(zhǎng)，河南匯金冶金科技有限公司也正式進(jìn)入了快速發(fā)展階段。

  硫鐵主要用于鑄造行業(yè)，RH爐烘烤，連鑄坯切割等，為了降低冶煉氧氣消耗，2015年6月份，北興公司開始從氧氣管路和儀表校對(duì)入手，在動(dòng)力處和動(dòng)力廠的協(xié)組下，以轉(zhuǎn)爐管線氧氣消耗為重點(diǎn)工作，針對(duì)轉(zhuǎn)爐工藝流程，從轉(zhuǎn)爐工藝改進(jìn)和操作方面進(jìn)行降低氧氣消耗的攻關(guān)，主要開展并固化了以下五個(gè)方面措施：一、嚴(yán)格執(zhí)行“一罐到底”工藝，提高入爐鐵水溫度，降低鐵水比；二、轉(zhuǎn)爐采用“留渣+雙渣”操作，實(shí)行少渣冶煉，降低點(diǎn)吹率，提高氧氣利用率；三、轉(zhuǎn)爐采用高拉碳操作，提高終點(diǎn)碳含量，降低氧氣消耗；四、加強(qiáng)轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)的點(diǎn)檢和維護(hù)，保證底吹系統(tǒng)壽命與爐齡同步，縮短吹氧時(shí)間；五、冶煉過程中加入一定量的氧化鐵皮和石灰石進(jìn)行過程化渣和提高脫磷效果，減少補(bǔ)吹次數(shù),降低氧氣消耗。