除渣與擋渣：鍋爐高效除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴槍均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動(dòng)即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。

保溫覆蓋：高效高效除渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對(duì)于中間轉(zhuǎn)包或需停放時(shí)間較長(zhǎng)的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復(fù)蓋劑。環(huán)保：高效高效除渣劑對(duì)金屬熔液無(wú)污染、無(wú)滲透、不影響其化學(xué)成份及鑄件機(jī)械性能。無(wú)煙氣、無(wú)灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。用量：高效聚渣劑一般加入量為1～3kg/T金屬溶液，具體可根據(jù)熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。

改善這種碳化物不均的不銹鋼絲加工塑性，可進(jìn)行特殊球化處理：*先在930-960℃加熱，保溫后空冷，然后在820-850℃左右球化退火。 +球化的基本原理是：*先提高加熱溫度，使共晶碳化物和二次碳化物能更好地溶于基體，空冷后得到馬氏體和屈氏體組織。利用馬氏體和屈氏體組織碳化物細(xì)小分散的特點(diǎn)，再進(jìn)行球化處理，容易獲得細(xì)粒狀珠光體組織。9Cr18(Mo)中間熱處理的目的是消除加工硬化，使破碎的碳化物聚積成球，以便繼續(xù)加工。