在煉鋼中，錳鐵主要用作脫氧劑和合金添加劑，是用量*多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳30~40%，錳鐵比大于7，磷錳比小于0.003。冶煉前，碳酸錳礦要先經焙燒，粉礦需經燒結造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時用焦炭作還原劑，某些廠也配用瘦煤或無煙煤。輔助原料主要為石灰，冶煉錳硅合金時一般要配加硅石。

現代大型錳鐵還原電爐容量達40000～75000千伏安，一般為固定封閉式。熔劑法的冶煉電耗一般為2500～3500千瓦·時/噸，無熔劑法的電耗為2000～3000千瓦·時/噸。錳硅合金用封閉或半封閉還原電爐冶煉。一般采用含二氧化硅高、含磷低的錳礦或另外配加硅石為原料。富錳渣含磷低、含二氧化硅高是冶煉錳硅合金的好原料。冶煉電耗一般約3500～5000千瓦·時/噸。

用鋼材是碳素鋼和為增加強度、淬透性而添加鉻、鉬、鎳、錳等合金元素的合金鋼，以及耐蝕為主的不銹鋼等，此外，還有添加微量硼使淬透性大幅度提高的硼鋼。20MnTiB，ML20MnTiB，10B21和10B23硼鋼可制造9.8級、10.9級高強度螺栓。采用的熱處理方法是:高溫淬火、快速冷卻以獲得低碳馬氏體，再進行中溫回火，可以滿足螺栓的服役條件。我*自主開發(fā)的鋼種20MnTiB主要用于鋼結構連接件，現主要用于10.9級車橋輪胎螺栓、螺母及差速器螺栓。但螺栓實物質量和新標準的要求還有一定的差距，需要進行成分調整。比如，新標準規(guī)定B*大質量分數為0.003%，但20MnTiB鋼的B*大質量分數為0.0035%，超過標準規(guī)定。還有，20MnTiB鋼的碳質量分數未達到0.22%以上，不能滿足新標準提高淬硬性的要求。