陽*磷生鐵在陽*組裝工序中的功能是：將新的陽*碳塊和導桿組連接在一起，連接部位是導桿組的鋼爪與碳塊的碗間隙之間，盛裝在臺包中的熔融狀態(tài)的磷生鐵水，借助于澆注機將其注入到鋼爪與碳碗間隙之間冷卻后使導桿組與碳塊結合為一體，運入電解工序使用。外觀呈現(xiàn)出金屬面包狀。斷面內(nèi)質粗糙，撞擊聲音發(fā)悶，表面見潮氣，鐵質軟綿。高效能配比磷生鐵中的五大元素（C、Si、Mn、P、S），使碳當量CE=C+0.3（Si+P）接近4.3%，有效增加了鐵水的凈化程度，顯著提升鐵水的流動性能。

  據(jù)了解，該技術明顯優(yōu)于傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，在不降低釩含量的同時能顯著增加氮含量，不增加新的雜質，縮短工藝流程，增大單窯產(chǎn)量，提高產(chǎn)品質量。 

  據(jù)悉，傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程中，由于氮化釩合金的粘連性，產(chǎn)生的氮化釩粉末含量高達10%左右，生產(chǎn)成本較高。為探索新技術、新方法，河鋼承鋼組織技術科研人員進行項目攻關，充分發(fā)揮技術、質量、人才、自動化和信息化四大支撐體系作用，利用得天*厚的釩資源優(yōu)勢，根據(jù)物料反應特性和氮化窯高溫特性，利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉末作為粘合劑，在高溫條件下，進行化學反應，避免了二次破碎粉末的產(chǎn)生。該方法在解決高釩鐵粉末的同時，還解決了氮化釩粉末的問題，具有較高的推廣價值。