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電解鋁廠用的高磷生鐵
2016-08-19
高磷生鐵,去碳、去磷的相對速度是氧氣轉(zhuǎn)爐吹煉高磷生鐵的一對主要矛盾,去磷是矛盾的主要方面,要控制去碳、去磷的相對速度,主要取決于能否快速造成具有去磷能力很強(qiáng)的爐渣和有無適當(dāng)?shù)娜鄢財嚢?。其特點是在底吹氧氣轉(zhuǎn)爐,自爐底噴吹石灰粉,以加速轉(zhuǎn)爐的脫磷過程,或者是在頂吹轉(zhuǎn)爐自頂部噴入石灰粉,通常稱為LD-AC法,同樣也是為了快速形成高堿度爐渣,以達(dá)到快速脫磷。 噴吹石灰粉的關(guān)鍵問題是:石灰粉的準(zhǔn)確計量、干燥和噴槍的磨損三個問題。
對鋼水成分的控制精度及板坯實物質(zhì)量也提出了更高的要求。為此,煉鋼廠成立鍍錫板質(zhì)量提升攻關(guān)團(tuán)隊,對影響廢次降指標(biāo)的爐次改鋼、質(zhì)量改鋼、廠內(nèi)廢、下工序歸戶的質(zhì)量缺陷等問題進(jìn)行深入分析,建立團(tuán)隊會議、核心成員周例會、指標(biāo)日監(jiān)控的工作機(jī)制,設(shè)立五個分項指標(biāo)并落實到責(zé)任人,分別從流程、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)的角度制定措施,系統(tǒng)推進(jìn)。
同時,攻關(guān)團(tuán)隊嚴(yán)格執(zhí)行煉鋼廠工藝巡檢制度,每月巡檢鍍錫板生產(chǎn)中的問題,驗證技術(shù)通知單、控制計劃、規(guī)程和質(zhì)量事故預(yù)案等現(xiàn)場執(zhí)行情況,并發(fā)布巡檢報告督促閉環(huán)整改。團(tuán)隊成員還在計算機(jī)控制系統(tǒng)中開發(fā)出鋼種信息的全工序傳遞識別功能,實現(xiàn)與制造標(biāo)準(zhǔn)的一站式查閱,新增了鋼包含鈮量的測算功能,使現(xiàn)場操作更為便捷好,爐次改鋼量降低了72%;開展鋼水可澆性能實驗,修訂鍍錫板板坯質(zhì)量判定模型參數(shù),對改鋼現(xiàn)象追溯至具體爐次和崗位,質(zhì)量改鋼量降低了47%;對翹皮缺陷開展技術(shù)攻關(guān),開展典型鋼種的板坯清理優(yōu)化試驗,建立冷軋歸戶缺陷與板坯異常事件的對應(yīng)關(guān)系模板,下工序歸戶的質(zhì)量缺陷降低了34%。