“匯金”牌鐵水高效除渣劑，使用簡單方便，通常是在鑄造過程中待澆泡充滿后將該產(chǎn)品撒在金屬液表面。也可在電熱爐中應(yīng)用，應(yīng)在熔煉快結(jié)束，金屬液出爐前撒在爐中金屬液表面，待表面結(jié)渣挑出即可。若含渣量過多可重復(fù)操作一次，用量根據(jù)鐵水的含渣量和對鑄件質(zhì)量要求而定，一噸鐵水1－3kg。集渣保溫劑用于鐵水除渣后將其撒在金屬液表面，它會自動散開覆蓋在金屬液表面，隨鐵水澆注而降低，不粘包、不掛包。待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫，一噸鐵水1 －2kg。

高爐爐渣余熱回收是中*未來10年節(jié)能的方向之一。在高爐沖渣水低溫余熱回收工藝中，過濾和換熱是一個永恒的課題，而相對應(yīng)的過濾器和換熱器就是一個非常關(guān)鍵的工藝設(shè)備。以高爐沖渣余熱為代表的低溫余熱亦蘊含著巨大的能量，高爐熔渣的潛熱儲量大，以中*2014年8.23億噸的粗鋼產(chǎn)量計算，高爐爐渣產(chǎn)量約2.59億噸，其熱量可折算為1411萬噸標煤的熱量，如這部分熱量完全利用可冬季為1億 m2的城市民用住宅建筑供暖，占全*集中供暖面積的11.6%。 

沖渣水中含有較細微的高爐渣成份，主要化學成份是Ca、Si、Mg、O等離子化合物，在水中*易水解板結(jié)，造成末端管網(wǎng)堵塞嚴重。沖渣水溫度越低，其爐渣制成的水泥活性越高。因此提取沖渣水余熱，降低其循環(huán)使用溫度，既有助于提高爐渣質(zhì)量，同時能夠降低冷卻塔負荷，節(jié)約水泵和風機耗功。目前，提出對沖渣水余熱的回收方式有：利用沖渣水采暖或作浴池用水；沖渣水余熱發(fā)電。