產(chǎn)品經(jīng)實(shí)際使用證明，產(chǎn)品質(zhì)量在*內(nèi)*業(yè)中處于*水平，可與*外同類進(jìn)口產(chǎn)品媲美。主要應(yīng)用于鑄造過程中鐵水、鋼水熔液的除渣、保溫。

　　

　　在澆鑄和軋制裝置（CRU）的CBCM之后的一個(gè)隧道加熱爐中，*次對(duì)*內(nèi)及歐洲的冶金實(shí)踐方法進(jìn)行了研究。圖4顯示了在*次和第二次實(shí)驗(yàn)中，一個(gè)板坯表面上4點(diǎn)的溫度變化情況，溫度是通過接觸熱電溫度計(jì)（CTT）測(cè)量的。這個(gè)實(shí)驗(yàn)的復(fù)雜之處包括在CBCM之后，在連續(xù)移動(dòng)的熱金屬上安裝ATR裝置，還有在加熱爐的入口和出口處，在板坯上方很小的高度空間內(nèi)讓ATR無阻礙地通過加熱爐。在考慮了*次實(shí)驗(yàn)的不利結(jié)果并進(jìn)行了大修后，就有可能實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱爐加熱條件的改進(jìn)，這一點(diǎn)由達(dá)到了預(yù)定的金屬溫度和較小的緯向溫度值得到了證實(shí)。在現(xiàn)有的加熱爐自動(dòng)控制系統(tǒng)中，在監(jiān)控金屬表面溫度的子系統(tǒng)中也檢測(cè)到了一個(gè)重要的缺陷。溫度的測(cè)量通過安裝在加熱爐長度方向上的三個(gè)高溫計(jì)來進(jìn)行，而不考慮加熱爐內(nèi)襯的背景輻射。專門開發(fā)了一個(gè)特殊算法以使金屬表面溫度的測(cè)量誤差*小。在表1中列出了測(cè)得的溫度值以及標(biāo)準(zhǔn)SOLO SN21高溫計(jì)、一個(gè)帶狀熱電溫度計(jì)（ZTT）和一個(gè)接觸式熱電溫度計(jì)（CTT）的誤差。