高磷生鐵，去碳、去磷的相對速度是氧氣轉(zhuǎn)爐吹煉高磷生鐵的一對主要矛盾，去磷是矛盾的主要方面，要控制去碳、去磷的相對速度，主要取決于能否快速造成具有去磷能力很強的爐渣和有無適當?shù)娜鄢財嚢?。外觀呈現(xiàn)出金屬面包狀。斷面內(nèi)質(zhì)粗糙，撞擊聲音發(fā)悶，表面見潮氣，鐵質(zhì)軟綿。高效能配比磷生鐵中的五大元素（C、Si、Mn、P、S），使碳當量CE=C+0.3（Si+P）接近4.3%，有效增加了鐵水的凈化程度，顯著提升鐵水的流動性能。

  隨著汽車載重的增加，傳統(tǒng)冷成型工藝生產(chǎn)的車軸用方管已不能完全滿足設計要求。*外某著名車軸生產(chǎn)企業(yè)對衡鋼研發(fā)的熱軋方管表示出濃厚的興趣，在順利通過前期的現(xiàn)場認證和樣管評定后，用戶向我司下達*車軸用熱軋方管合同。為保證*車軸用熱軋方管合同的順利清交，技術中心和340分廠相關技術人員對用戶的技術要求進行深入分析，對生產(chǎn)工藝流程和軋管孔型進行設計和優(yōu)化。鋼管軋制時，相關*和技術人員對每一道工序都現(xiàn)場跟蹤，針對各環(huán)節(jié)進行測溫、計時和采集數(shù)據(jù)，后續(xù)將繼續(xù)跟蹤車軸用方管的理化性能實驗、疲勞實驗和用戶的使用情況。

  可以防止鋼板生銹，廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具等，具有廣闊的市場前景。經(jīng)公司各單位技術人員反復研究、論證，制定出各區(qū)域合適的工藝規(guī)定，確保了*終軋制方案的準確性。0.8mm規(guī)格系ESP生產(chǎn)線軋制*限，生產(chǎn)難度*大，*易出現(xiàn)板形突變，且成品易出現(xiàn)塔形、面包卷等問題，是對公司生產(chǎn)組織的嚴峻考驗。在煉鋼、連鑄、軋制等各工序的密切配合下，*終0.8mm規(guī)格鋼卷軋制成功。