磷生鐵在陽*組裝工序中的功能是：將新的陽*碳塊和導桿組連接在一起，連接部位是導桿組的鋼爪與碳塊的碗間隙之間，盛裝在臺包中的熔融狀態(tài)的磷生鐵水，借助于澆注機將其注入到鋼爪與碳碗間隙之間冷卻后使導桿組與碳塊結合為一體，運入電解工序使用。

在鋅鍋內添加鋅錠的時候，按照配比加入高鋁錠，逐步提高鋁含量，保證鋅液內鋁含量（質量分數(shù)）被控制在0.26%～0.3%。在造渣區(qū)通入少量氮氣進行攪動，并每2h對鋅液面清理一次。大約持續(xù)4d左右，鋅液內鐵含量（質量分數(shù)）會降至0.03%以下，輥印缺陷就會消失。

在出現(xiàn)輥印初期，增大加熱爐冷卻段負荷，降低帶鋼入鋅鍋溫度至400～430℃，同時降低鋅鍋預設溫度至450～455℃，防止鋅鍋感應器啟動高功率使鋅液升溫，進而降低鋅鍋內鐵鋅反應速度，減少進入鋅鍋內的熱反應能量，阻止輥印的生成。沉沒輥使用期限不超過30d。對于更換下來的沉沒輥，進行噴涂處理，以有效防止使用后期沉沒輥的表面粗糙度變大或受到侵蝕。