HJ低碳低鈦磷鐵是匯金在面向市場需求發(fā)展時，針對特種鋼冶煉新*域推出的一款新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品對特種鋼中氣體、選擇性氧化、脫碳及非金屬夾雜的去除均有重要的改良作用。 　

   面對我*廢鋼資源的日益短缺，優(yōu)質(zhì)廢鋼價格和用電成本居高不下的現(xiàn)實，我*以電弧爐作為主要冶煉工藝的特殊鋼企業(yè)也開始致力于研究用轉(zhuǎn)爐冶煉特殊鋼的工藝技術(shù)。目前，*外用轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的特殊鋼已占特殊鋼總量的60%左右（日本更高，約占70%）。特殊鋼中的主要鋼種如：軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼以及冷鐓鋼等均可采用“高爐供熱鐵水→轉(zhuǎn)爐＋二次精煉→連鑄→連軋”工藝生產(chǎn)。目前，我*重點普鋼企業(yè)的轉(zhuǎn)爐都已配備了RH和LF等二次精煉手段，而且已有相當比例的優(yōu)特鋼產(chǎn)品被普鋼企業(yè)以低成本、低價格的＊優(yōu)勢所占*。在未來鋼鐵工業(yè)的發(fā)展中，科學(xué)合理地選擇特鋼冶煉工藝流程是每個企業(yè)都非常關(guān)注的課題。 1特殊鋼生產(chǎn)工藝 　　目前，特殊鋼生產(chǎn)工藝流程主要有3種： （1）電爐流程：電爐→二次精煉→連鑄→軋制。 （2）轉(zhuǎn)爐流程：高爐→鐵水預(yù)處理→轉(zhuǎn)爐→二次精煉→連鑄→軋制。 （3）特種冶金：真空感應(yīng)熔煉、電渣重熔、真空電弧重熔、電子束熔煉、等離子熔煉等→鍛造或軋制。 　

　由于早期特殊鋼大都采用電爐冶煉，習(xí)慣上形成了特殊鋼廠就是電爐鋼廠，特殊鋼一定要用電爐冶煉，而電爐一定要生產(chǎn)特殊鋼才夠水平，才可以有好的經(jīng)濟效益。這主要是由于早期電爐煉鋼的特點和特殊鋼本身產(chǎn)品特點決定的。電爐煉鋼是依靠電能感應(yīng)的物理熱進行冶煉的，可在爐內(nèi)熔化大量合金和廢鋼鐵，這樣電爐鋼在合金化等方面較轉(zhuǎn)爐煉鋼有一定的優(yōu)越性。但其缺點是冶煉周期長、生產(chǎn)效率低、電價昂貴、成本高和爐容小等。又由于特殊鋼產(chǎn)品有合金含量高、多品種、小批量和附加值高等特點，因此早期用電爐冶煉特殊鋼達到了揚長避短之目的，但同時人們也一直認為轉(zhuǎn)爐主要是用來冶煉普通鋼的。