HJ鐵水高效除渣劑以精選火山灰礦物質(zhì)為主要原料，主成份為硅酸鹽，經(jīng)過特殊加工配比而成，為新型復(fù)合高效除渣劑。產(chǎn)品經(jīng)實(shí)際使用證明，產(chǎn)品質(zhì)量在*內(nèi)*業(yè)中處于*水平，可與*外同類進(jìn)口產(chǎn)品媲美。主要應(yīng)用于鑄造過程中鐵水、鋼水熔液的除渣、保溫。

煉鐵廠在員工中不斷強(qiáng)化“高爐穩(wěn)定順行就是降成本”的理念，精心組織生產(chǎn)。三座高爐圍繞月度產(chǎn)量目標(biāo)，你追我趕，以日產(chǎn)保旬產(chǎn)、以旬產(chǎn)保月產(chǎn)。煉鐵廠以提升體系能力為重點(diǎn)，開展主要工序勞動競賽，并在競賽中查找日常操作和管理的薄弱環(huán)節(jié)，縮小了班組之間的操作差距，提升了各工序的操業(yè)水平;加強(qiáng)高爐重點(diǎn)生產(chǎn)風(fēng)險源的管控，組織專業(yè)骨干力量，梳理高爐重點(diǎn)生產(chǎn)風(fēng)險點(diǎn)，建立重大生產(chǎn)工藝事故預(yù)防和應(yīng)急體系，提高高爐風(fēng)險管控水平;各科室、分廠針對生產(chǎn)現(xiàn)場的異?，F(xiàn)象，開展工藝、設(shè)備、安全等專項(xiàng)檢查和評價，完善異常情況應(yīng)急處理體系，形成閉環(huán)管理;實(shí)施管理重心前移，以生產(chǎn)技術(shù)室為主要力量，梳理高爐原燃料條件變化情況，提前預(yù)測高爐操業(yè)方針調(diào)整，并經(jīng)過高爐操業(yè)會討論評價，穩(wěn)定高爐順行的基礎(chǔ)。

同時，煉鐵廠還集中力量開展降本增效技術(shù)攻關(guān)，強(qiáng)化員工節(jié)能降耗的意識，大力推進(jìn)節(jié)能降耗工作，既抱西瓜又撿芝麻。如燒結(jié)分廠積*推進(jìn)降低主抽電耗降成本攻關(guān)，跟蹤現(xiàn)場參數(shù)變化，合理調(diào)整除塵風(fēng)機(jī)閥門開度，噸燒電耗下降至34.25千瓦時;焦化分廠優(yōu)化焦?fàn)t煤氣凈化循環(huán)水系統(tǒng)工藝，噸焦電耗下降至51.55千瓦時，均創(chuàng)歷史*好成績。