行業(yè)新聞
增碳劑在冶煉中的主要功能
2017-07-03
石墨化增碳劑,以經(jīng)過嚴格篩選的優(yōu)質(zhì)石墨為原料,通過連續(xù)高溫爐煉工藝,經(jīng)高溫提純、粉碎、烘干、篩分等多道工序加工而成。具有*高的純度、*佳的顆粒形態(tài)和石墨化的晶體結(jié)構(gòu),不僅起增碳作用,而且還能促進鑄鐵的孕育形核,改善石墨細化,增加石墨球數(shù),改善材質(zhì)的機械性能和加工性能。
鑄坯熱裝熱送技術已成為鋼鐵生產(chǎn)技術水平的新指標,連鑄坯熱裝熱送具有提高生產(chǎn)率、降低能耗和減少鑄坯氧化燒損的作用,然而隨著鑄坯熱送率的提高和鋼種類別、產(chǎn)品規(guī)格的不斷增加,熱送產(chǎn)生的鋼板表面開裂問題不斷增加,特別是Q345D系列表現(xiàn)尤為明顯,給企業(yè)造成損失。
連鑄坯凝固后的冷卻過程中,會發(fā)生C/N化合物的析出,這些析出物存在與奧氏體晶界上。這些存在奧氏體晶界的C/N化合物影響了奧氏體的塑性,就會產(chǎn)生裂紋傾向。 在紅送Q345D鑄坯裝爐再加熱時,奧氏體開始逐漸長大,同時C/N化合物在晶界不斷析出,奧氏體塑性逐漸降低,裂紋傾向性逐漸增加。 紅送Q345D連鑄坯在加熱爐內(nèi)長時間加熱保溫,奧氏體晶粒會急劇長大,這是因為晶粒長大是靠原子擴散進行的,而擴散速度隨溫度升高呈指數(shù)關系增加,奧氏體晶粒急劇長大,晶粒變得很粗大,塑性進一步降低,裂紋傾向性會明顯增加。