硫化亞鐵起運(yùn)時(shí)包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)輸過(guò)程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與氧化劑、堿類(lèi)、食用化學(xué)品、等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。裝運(yùn)本品的車(chē)輛排氣管須有阻火裝置。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。車(chē)輛運(yùn)輸完畢應(yīng)進(jìn)行徹底清掃。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線(xiàn)行駛.

用熱型連鑄法制備寬8mm、厚2.5mm的CuAlBe帶狀合金，該合金的化學(xué)成分(wt%)為11.7Al，0.5Be，余Cu。BeCu合金中含4%Be。合金熔煉溫度為1120℃，鑄型溫度為1050℃，連鑄速度為180mm/min，冷卻水至鑄型的距離為10mm。Cu-A1合金在此成分下，在565℃發(fā)生共析反應(yīng)β→α+γ2，析出γ2相。添加0.5%Be使相區(qū)溫度下限降低50℃。γ2是富Al的脆性相，它的析出使基體中的Al含量降低，使相變點(diǎn)發(fā)生變化。所以將合金帶在800℃固溶處理20min后水淬，以消除γ2相。將模具分別加熱到450、500、550℃，變形量為5%、10%、20%、30%、40%、60%、80%，變形速率為0.006、0.03、0.06s-1。壓縮前試樣在上下模之間保溫2min后，壓縮完后快速?gòu)哪＞咧腥〕鏊恪?nbsp;

在變形溫度為450、500、550℃，變形速率為0.006、0.03、0.06s-1，變形量為5%、10%、15%、20%下進(jìn)行等溫變形，然后快速取出水淬，再將試樣在箱式電爐中加熱到570、590、610、630、650℃后，保溫5min，然后快速取出水淬。 550℃等溫變形，變形量大于20%都發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，450℃以下變形都不發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，在此溫度區(qū)間，隨著變形溫度的降低或變形速率的增加，發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶所需的變形量逐漸增大，450℃以下變形容易形成馬氏體和裂紋。變形量小于20%時(shí)，變形溫度在450～550℃，變形速率從0.006s-1增加到0.06s-1，發(fā)生靜態(tài)再結(jié)晶的臨界溫度為610℃。