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增碳劑的使用方法
2017-01-12
增碳劑的使用方法,主要說一下爐內(nèi)投入法：增碳劑適于在感應爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達95%以上； 鐵液熔清如果碳量不足調(diào)整碳分時，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑 一次性加入鐵液中，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。
增碳劑的加入時間若過早，容易使其附著在爐底附近，而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。與之相反，加入時間過遲，則失去了增碳的時機，造成熔煉、升溫時間的遲緩。這不僅延遲了化學成分分析和調(diào)整的時間，也有可能帶來由于過度升溫而造成的危害。因此，增碳劑還是在加入金屬爐料的過程中一點一點地加入為好。
一般來說是201材質(zhì)，區(qū)別是： 正材的不銹鋼板的厚度會在規(guī)定的尺寸之內(nèi)，比如說聯(lián)眾不銹鋼板，其厚度均勻，一般為1字尾，如0.51，那么只是都有0.5；而壓延料一般只有0.5，或者在0.49，更薄的在0.45的樣子； 正材的不銹鋼板面呈很柔和的乳白色，而壓延會有滾輪和鋼印和其他一些不良的痕跡；不銹鋼壓延會有厚度不均的顯現(xiàn)象，整張板中間厚兩邊薄的特點，不銹鋼板正材一般不會出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象 ，就是區(qū)分正材和壓延的主要區(qū)別，*常用的說法就是卡厚度和表面狀況上基本上就可以區(qū)分出來的。
