匯金硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料，用電爐冶練制成的。煉鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧劑和擴(kuò)散脫氧，是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。硅鐵還可作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，提高鋼的磁導(dǎo)率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。廣泛用于低合金結(jié)構(gòu)鋼、合結(jié)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，常用來制造單晶硅或配制有色金屬合金。

今年以來，線材廠不銹鋼產(chǎn)品月產(chǎn)保持在較高水平。由于不銹鋼產(chǎn)品附加值高，成材率指標(biāo)對成本影響尤為重要，線材廠技術(shù)人員通過現(xiàn)場調(diào)查和試驗(yàn)跟蹤，優(yōu)化頭尾修剪和固溶防護(hù)作業(yè)工序，將小于10圓的不銹鋼頭尾修剪作業(yè)轉(zhuǎn)移至酸洗工序后執(zhí)行，從而消除了不銹鋼重復(fù)修剪和質(zhì)量過剩修剪情況。同時(shí)，將大規(guī)格不銹鋼線材端部采取防護(hù)措施后進(jìn)爐固溶，避免環(huán)形爐端部出現(xiàn)凹坑導(dǎo)致修剪浪費(fèi)。

試生產(chǎn)時(shí)，因修剪工序轉(zhuǎn)移致使酸洗作業(yè)區(qū)員工工作量增加，技術(shù)人員跟班對操作員工進(jìn)行指導(dǎo)，并宣傳提高成材率意義，提升了員工認(rèn)真執(zhí)行修剪制度的自覺性。通過全員努力，線材廠不銹鋼產(chǎn)品成材率提高到93.3%，運(yùn)營效益明顯提升。此舉也改善了不銹鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量，解決了用戶提出的大規(guī)格不銹鋼盤條端部凹坑等質(zhì)量問題。