脫硫劑一般指脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑；在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物（包括SO2和SO3）所用的藥劑。各種堿性化合物都可作為脫硫劑。去除煙道廢氣中二氧化硫的脫硫劑，采用*多的是廉價的石灰、石灰石和用石灰質藥劑配制的堿性溶液。脫硫劑能吸收煙氣中大部分的二氧化硫固定在燃料渣內?；S、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含二氧化硫的尾氣，并可解吸回收利用。

時效強化是一種便于實現(xiàn)，且對高強度因瓦合金比較有效的強化作用。實現(xiàn)這一強化手段的前提是需對材料進行適當?shù)墓倘芴幚?。為此，本工作研究了N微合金化因瓦合金在固溶處理過程中微觀組織和力學性能及物理性能的變化。試驗用鋼的化學成分如表1所示，利用某鋼鐵公司DDVIF-50-100-2.5型50kg真空感應爐冶煉、澆鑄成130mm×130mm×210mm的鑄錠，再加熱至1200℃后在450mm軋機上軋成厚度為5mm的板材。以軋制后的熱軋板為原料進行后續(xù)試驗，并在1050～1250℃溫度范圍對熱軋板加熱，保溫1h后進行固溶處理。

樣品經(jīng)機械研磨、拋光后，用飽和三氯化鐵溶液侵蝕40s，然后用Zeiss Alm型金相顯微鏡進行顯微組織觀察。利用PA Nalytical Empyrean型（Co靶）X射線衍射儀測定樣品的XRD譜。利用HXD-1000型顯微硬度計對材料的維氏硬度進行測定。利用Zwick/Roell Z100THW型拉伸試驗機測定樣品的力學性能。利用Leica-J11型*膨脹儀測定材料的膨脹性能，測試溫度范圍-200～300℃，采用公式計算材料在指定溫度區(qū)間的平均膨脹系數(shù)。對測定樣品的膨脹量隨溫度的變化曲線進行二次微分，二階導數(shù)恰好變?yōu)榱愕哪且稽c對應的溫度則為被測材料的居里點。