碳和硅元素是強烈的石墨化元素，含碳越高，析出的石墨越高，而硅又是強烈促進石墨化的元素，并且與鐵原子結(jié)合力*強，碳以石墨形式存在，碳與硅含量的調(diào)整可以使金屬鑄件內(nèi)部金屬組織改變，陽*組裝澆注要求澆注的磷生鐵環(huán)的強度，硬度適中為佳。磷生鐵澆注前后的熱膨脹系數(shù)和冷態(tài)收縮系數(shù)小，避免磷生鐵與鋼爪和碳碗之間形成間隙。

化學成分的影響:鋼中硫、磷等雜質(zhì)元素直接影響冷鐓鋼冷鐓性能。在冷鐓鋼的冶煉過程中針對不同鋼種應去除相應雜質(zhì)。某些非金屬夾雜破壞了鋼的基體連續(xù)性,在靜載荷和動載荷的作用下,往往成為冷鐓鋼裂紋的起點。因此,應盡量降低鋼中非金屬夾雜物,同時對其進行處理(如鈣化等),減少其在鋼中的危害。 

坯料表面缺陷的影響:坯料表面缺陷是產(chǎn)生冷頂鍛開裂的裂紋源,主要形式有坯料表面重皮、裂紋、尖銳過度等。在加工時,由于裂紋的存在引起應力集中,同時產(chǎn)生復雜的應力狀態(tài),導致裂紋擴張,*終冷頂鍛開裂,因此,選用優(yōu)質(zhì)鋼坯是提高冷鐓鋼品質(zhì)的前提。在軋制過程中存在嚴重的溫度不均也會促使產(chǎn)品出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。