磷鐵是從制磷電爐中獲得的。它是含磷20-26%，含硅0.1-6%的共生化合物，可改變鋼的抗蝕性和切屑性。磷鐵在煉鋼工業(yè)中作為合金劑，還可以生產(chǎn)磷酸鹽。磷鐵廣泛用于軋輥、汽車缸套、發(fā)動機滾軸及大型鑄造件以增加機械部件抗 腐蝕性和耐磨性。磷在鋼中部分溶于鐵素體，部分形成脆性很大的化合物。使室溫下鋼材的塑性和韌性急劇降低，同時使脆性轉變溫度升高。

對于不銹鋼粉末冶金，近幾年來一直被大家所看好。但是不銹鋼粉末冶金在制造的過程中很容易產(chǎn)生氣孔縫隙，嚴重影響到使用，讓其力學性能、耐腐蝕性、耐磨性下降，嚴重限制了其在不銹鋼粉末冶金中的應用。所以，在現(xiàn)今的不銹鋼粉末冶金發(fā)展中，提高其密度是勢在必行的。那么，如何提高不銹鋼粉末冶金的密度呢？ 

傳統(tǒng)的不銹鋼燒結一般采用的都是固相燒結，然而，固相燒結時會造成不銹鋼內部殘留大量孔隙。而超固相線液相燒結，使不銹鋼預合金粉末在燒結時形成液相，液相通過流動填充孔隙至提高燒結體的密度和性能。 在1400℃超固相線液相燒結所得到的不銹鋼，它在致密度、硬度、耐磨性以及耐腐蝕性上均高于1200℃下固相燒結的產(chǎn)品。應注意避免因燒結溫度過高，晶粒出現(xiàn)過度長大、過燒的情況。