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高硫硫鐵在鑄造鋼時(shí)主要起什么作用
2017-05-31
高硫硫鐵中灰鑄鐵水中硫過(guò)低是有害的,石墨的形態(tài)差,孕育的效果也不好,但對(duì)這點(diǎn)仍有很多人認(rèn)識(shí)不足。當(dāng)硫量小于0.05%時(shí),一定要進(jìn)行增硫處理,否則孕育效果差。許多人已知道灰鑄鐵中加硫會(huì)改善切削性能,除此之外,加硫使石墨長(zhǎng)度變短,端部變鈍,形態(tài)變曲,因此能提高灰鑄鐵件的力學(xué)性能。物理狀態(tài):黃褐色,金屬光澤,熔點(diǎn)1200℃。
鑄鋼的熔煉一般采用平爐,電弧爐和感應(yīng)爐等。平爐的特點(diǎn)是容量大、可利用廢鋼作原料、能準(zhǔn)確控制鋼的成分并能熔煉優(yōu)質(zhì)鋼及低合金鋼,多用于熔煉質(zhì)量要求高的、大型鑄鋼件用的鋼液。
三相電弧爐的開(kāi)爐和停爐操作方便,能保證鋼液的成分和質(zhì)量、對(duì)爐料的要求不甚嚴(yán)格、容易升溫,故能煉優(yōu)質(zhì)鋼、高級(jí)合金鋼和特殊鋼等,是生產(chǎn)成型鑄鋼件的常用設(shè)備。 此外,采用工頻或中頻感應(yīng)爐,能熔煉各種高級(jí)合金鋼和碳含量*低的鋼。感應(yīng)爐的熔煉速度快、合金元素?zé)龘p小、能源消耗少、且鋼液質(zhì)量高,即雜質(zhì)含量少、夾雜少。