硫化亞鐵表面的氧化層溶解可用1∶1的鹽酸加熱以溶解表面的四氧化三鐵成可溶的鐵鹽、亞鐵鹽后，附著在硫化亞鐵表面的硫附著力減弱，隨著溶液沸騰時因固體的跳動，硫會脫離硫化亞鐵表面。然后將硫化亞鐵固體取出、沖洗，就可得到較純的呈凸凹狀的硫化亞鐵固體。對已除去氧化層的硫化亞鐵放置時間不能太長，以實驗前一天處理氧化層后備用。貯存方法：不能放在試劑瓶中，因為它*易氧化；而可以用聚乙烯塑料薄膜包裹緊，為防薄膜破損可再加一層薄膜包裹，以防其與空氣接觸而氧化。

滲碳齒輪鋼18CrNiMo7-6是一種表面硬化鋼，具有高強度、高韌性和高淬透性等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于礦山、運輸、機車牽引、起重和內(nèi)電等工業(yè)*域。某廠生產(chǎn)的18CrNiMo7-6鋼大批量地出現(xiàn)低倍夾雜物，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量以及市場信譽。針對產(chǎn)品有缺陷的部位，采取低倍、高倍和掃描電鏡等方式進行分析研究。18CrNiMo7-6鋼生產(chǎn)工藝路線：電爐冶煉→LF精煉→VD真空→澆注→緩冷坑緩冷→鋼錠加熱→鍛造→鍛后退火→無損檢測→檢驗、檢查→交貨。

具體生產(chǎn)工藝操作如下：裝料時生鐵或鐵水的量大于鋼鐵總量的30%；初煉時P≤0.010%，T＞1580℃時出鋼；精煉過程中盡快造好白色泡沫渣，且白渣保持時間大于20min。當[S]≤0.010%，溫度≥1650℃時抽真空；VD階段，逐級開啟真空泵，真空度達到67Pa，保持15min以上，放散；澆注過程中嚴格控制注溫注速，嚴禁在澆注1/3之后調(diào)整流速。