行業(yè)新聞
鑄鋼改良性新型產(chǎn)品－ＨＪ硫化亞鐵
2017-06-21
硫化亞鐵的著火點很低，通常在約在50℃以上可以自燃。在石油煉制塔設(shè)備內(nèi)表面及內(nèi)填料都會產(chǎn)生硫化亞鐵，在停工維修過程中，設(shè)備及填料與氧接觸，加上光照使其溫度上升，很容易造成自燃。這樣的生產(chǎn)事故以前常有發(fā)生，所以通常一般定期地往停工狀態(tài)的塔設(shè)備注水，就是這個原因。
鐵和硫在加熱的條件下即可生成硫化亞鐵.
通過與計算相圖數(shù)據(jù)庫相耦合,建立了Al-Mg-Si三元合金體系中針棒狀析出相時效析出動力學(xué)和時效強化模型,考慮了析出相形貌對形核、生長、粗化以及強化效果的影響.通過該模型可以獲得不同時效工藝下析出相微觀組織特征參數(shù)的變化及對應(yīng)的屈服強度變化.
利用該模型模擬了Al-Mg-Si合金在不同時效工藝條件下的時效析出過程和屈服強度變化,并與實驗結(jié)果及Lifshitz-Slyozov-Wanger粗化模型計算結(jié)果進行了對比.基于模型研究并分析了析出相長徑比、界面能、合金元素含量以及析出相成分對Al-Mg-Si合金時效析出動力和強化效果的影響. 結(jié)果表明:不同的界面能和長徑比會影響形核密度和析出相尺寸,進而影響合金屈服強度.增加基體中Mg含量可以促進時效析出,提高合金屈服強度,而基體中Si含量的增加對合金屈服強度并不產(chǎn)生明顯影響。
