行業(yè)新聞
改善鋼的切削性能－匯金高硫硫鐵
2017-07-07
HJ高硫硫鐵顯著提高灰鑄鐵件的力學(xué)性能，用于鋼鐵冶煉中硫元素的加入，改善切削性能，孕育效果和石墨形態(tài)，顯著提高灰鑄鐵件的力學(xué)性能。通過浮選-磁選聯(lián)合工藝為主要的選礦方法及降硫設(shè)備浮選出可以直接作用于煉鋼的高硫鐵礦。在灰鑄件中有效改善石墨形態(tài)孕育效果較差的鑄鐵件，改善切削性能。
顯著提高灰鑄件的力學(xué)性能，有效將硫元素控制在0.08%-0.12%的有利范圍之內(nèi)。
鋼包又稱盛鋼桶、鋼水包或大包等，是煉鋼生產(chǎn)的重要冶金設(shè)備之一，主要用于盛裝、運載以及澆鑄鋼液同時也是鋼液爐外精煉的容器。轉(zhuǎn)爐出鋼后，鋼包盛裝鋼液從煉鋼車間運往連鑄車間以及使用的過程中，由于存在著鋼液從鋼包壁耐火材料層熱傳導(dǎo)以及鋼液表面熱損失的問題，導(dǎo)致鋼液發(fā)生強烈的散熱溫降，通常噸鋼溫降為100～200℃，鋼液損失大量熱量后，鋼液溫度場分布不均勻，影響成品鋼的質(zhì)量。
研發(fā)一種新型真空殼鋼包——在傳統(tǒng)冶金鋼包外殼焊接一層帶有真空室結(jié)構(gòu)的鋼板，以降低鋼液熱散失。運用真空*熱原理，對生產(chǎn)試驗真空壓力與鋼水溫降、鋼包壁的熱散失量以及真空室*佳真空度進行確定。結(jié)果表明：新型鋼包保溫效果比傳統(tǒng)鋼包好；鋼包和包蓋真空室內(nèi)＊壓力為50Pa時，鋼液溫降為8K，而傳統(tǒng)鋼包和包蓋組合的鋼液溫降為35K；考慮現(xiàn)場實際生產(chǎn)，鋼包和包蓋真空室壓力在50～100Pa時，保溫效果較好。
