脫硫劑一般指脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑；在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物（包括SO2和SO3）所用的藥劑。各種堿性化合物都可作為脫硫劑。去除煙道廢氣中二氧化硫的脫硫劑，采用*多的是廉價的石灰、石灰石和用石灰質(zhì)藥劑配制的堿性溶液。脫硫劑能吸收煙氣中大部分的二氧化硫固定在燃料渣內(nèi)。化工廠、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含二氧化硫的尾氣，并可解吸回收利用。

鋼材表面生成的氧化鐵皮一般稱做鐵鱗。處于熱態(tài)大氣中的鋼鐵材料氧化很快，會形成很厚的多層結(jié)構(gòu)氧化鐵皮。在這種狀態(tài)下進行熱加工時，氧化鐵皮或是從鋼材基體上剝落下來或是壓入鋼材基體內(nèi)，使鋼材制品的表面質(zhì)量下降。因此在熱軋工藝中，在熱軋前要對在加熱爐內(nèi)生成的氧化鐵皮進行除鱗處理。由于鋼坯處于高溫狀態(tài)，所以除鱗后立即生成二次氧化鐵皮。因此，熱軋是在鋼坯上附著一薄層氧化鐵皮的狀態(tài)下進行的。由于在軋輥咬入?yún)^(qū)，氧化鐵皮介于鋼坯和軋輥之間，所以氧化鐵皮對軋制時的摩擦系數(shù)和對軋輥的熱傳導都有很大影響，并且由此導致對軋材組織和性能產(chǎn)生影響。 

對鋼鐵材料在熱軋中生成的氧化鐵皮厚度、組成和密著性等問題進行了不斷的研究，闡明了許多問題，但是在氧化鐵皮熱軋中的變形行為（包括剝離和壓入）以及氧化鐵皮對軋制特性的影響方面，還有許多不明之處。過去，在對熱軋過程的解析研究中，常常忽視了氧化鐵皮的存在，只根據(jù)鋼種和軋制條件設(shè)定適當?shù)哪Σ料禂?shù)和熱傳導系數(shù)。今后為了進一步實現(xiàn)熱軋工藝的高精度化，需要開發(fā)出包括氧化鐵皮影響因素在內(nèi)的數(shù)學模型。