煉鋼生鐵，是高爐連續(xù)鑄鋼|煉鐵的主要產(chǎn)品，它的產(chǎn)量占高爐生鐵產(chǎn)量的90%以上。在現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)中它主要以高溫鐵水(1350～1400℃)的形式用于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼。隨著電爐煉鋼技術(shù)的進(jìn)步和冶煉純凈鋼的需要，現(xiàn)在電爐煉鋼也使用占金屬料30%以上的高溫鐵水。在沒有煉鋼的連續(xù)鑄鋼|煉鐵廠家，鐵水被鑄成鐵塊，供沒有煉鐵的煉鋼廠化鐵煉鋼。

鋼中魏氏組織是在軋制過程中因過高的加熱溫度、在一定的冷卻速率范圍內(nèi)所產(chǎn)生。魏氏組織對鋼材的力學(xué)性能不利，原因是珠光體基體上分布的針狀鐵素體，不但切割了基體組織，并且如同楔形物造成應(yīng)力集中，形成裂紋核心，并沿鐵素體擴(kuò)展，使鋼材的塑性和沖擊韌度降低。不合格鋼板全厚度組織差別較大，并且靠近下表面出現(xiàn)魏氏組織是造成鋼板斷后伸長率不合格的另一個原因。 

鋼中非金屬夾雜物破壞了鋼基體的連續(xù)性，造成應(yīng)力集中，嚴(yán)重時產(chǎn)生內(nèi)部裂紋，并在一定條件下加速裂紋的擴(kuò)展，且斷裂往往是從條狀夾雜物與基體界面處產(chǎn)生的顯微裂紋處開始，所以較多大尺寸夾雜物的存在也會降低材料的塑性，對鋼板的斷后伸長率產(chǎn)生一定的影響。