錳元素：在磷生鐵中使溶解在鐵水中的硫元素生成硫化錳MnS，硫化錳MnS的溶解度比硫化鐵FeS在鐵水中溶解度小，這樣保證了向不熔物質(zhì)（渣）硫向轉(zhuǎn)移，由熱力學(xué)分析可知，錳Mn與硫S化學(xué)親和力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鐵Fe與硫S的化學(xué)親和力（例如，人們都知道生鐵表面的鐵銹比錳鐵表面的鐵銹表現(xiàn)*為明顯，但并不一定生鐵里面的硫含量高于鐵里面硫的含量）正如鐵水在錳Mn與硫S將產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)Mn+S—MnS可知浮于渣中的硫化錳MnS，通過撈渣即可消除，同時錳元素在磷生鐵化學(xué)成分范圍內(nèi)可以形成穩(wěn)定的西化珠光體能使磷生鐵環(huán)的強度、硬度適中。

　為產(chǎn)品開發(fā)工藝優(yōu)化提供科學(xué)依據(jù)。該實驗室擁有*＊的數(shù)值模擬軟件-DynaForm、ADINA，以及6臺具有*內(nèi)頂尖配置的計算機設(shè)備，可利用先進(jìn)的數(shù)值模擬技術(shù)，在不經(jīng)過物理實體制樣、實際生產(chǎn)的前提下，通過虛擬實施生產(chǎn)工藝的方式，快速模擬出煉鋼工序中的鋼包鋼水、中間包鋼水流場變化、溫度場變化、夾雜物分布，軋制工序中的金屬塑性變形、軋件內(nèi)部應(yīng)力、金相組織構(gòu)成，以及板材沖壓后的應(yīng)力等，并測算出詳細(xì)可靠的數(shù)據(jù)。該模擬實驗室投用以來，承擔(dān)了大量產(chǎn)品工藝優(yōu)化工作，先后開展了重軌軋制淬火、中厚板高強鋼熱矯直、管線鋼卷管、汽車板沖壓和線材空冷等10多個工藝數(shù)值的模擬，為工藝參數(shù)優(yōu)化奠定了基礎(chǔ)。在輔助新產(chǎn)品開發(fā)中，通過模擬實驗，有力促進(jìn)了中厚板Q550D、淬火軌、汽車板780DP和硬線鋼等6個品種開發(fā)，大幅縮短了開發(fā)周期，同時，制定的工藝技術(shù)參數(shù)也更為合理。