鐵水高效除渣劑是鑄造中用于清除鐵水里，鋼水里雜質(zhì)的。高效除渣劑的規(guī)格主要有18-30目，30-50目，50-80目。高效除渣劑選用優(yōu)質(zhì)的珍珠巖砂加工而成。主要用于聚集鐵水溶液表面的不熔物，使之易于除去，確保鐵水溶液的純凈；還可作為優(yōu)質(zhì)保溫覆蓋劑及檔渣材料，具有較厚的保溫層及優(yōu)異的檔渣性能，還可有效隔*空氣防止鐵水溶液二次氧化。高效除渣劑不爆裂、鋪展快速且均勻，聚渣能力強(qiáng)。有效防止鑄件夾渣缺陷，提高鑄件內(nèi)在質(zhì)量，提高鑄件成品率，降低生產(chǎn)成本；使用方法簡(jiǎn)單，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

  高溫水解是指有水蒸氣存在的情況下，在高溫下將金屬鹵化物轉(zhuǎn)化成金屬氧化物的過程，反應(yīng)產(chǎn)物是鹵化氫氣體和金屬氧化物。這一工藝*初是由奧地利安德里茨魯斯納分公司在20世紀(jì)60年代開發(fā)并推向市場(chǎng)，廣泛應(yīng)用在酸回收及金屬氧化物生產(chǎn)*域。這一工藝革新了酸洗技術(shù)。由于高溫水解可用來對(duì)低強(qiáng)度鋼酸洗產(chǎn)生的廢酸液進(jìn)行完全回收，從而使得過去數(shù)十年內(nèi)鹽酸用量大幅增加。

  氯化物介質(zhì)也越來越多地應(yīng)用到冶金工業(yè)。對(duì)Mg、Co、Ni和Al已經(jīng)采用氧化物生產(chǎn)工藝。使用鹽酸的生產(chǎn)工藝包括礦物浸出以及從有機(jī)溶劑中二次提煉金屬。在上述兩種情況下，HCl的回收對(duì)實(shí)現(xiàn)低成本工藝和降低廢棄物而言是相當(dāng)重要的。