產(chǎn)品經(jīng)實際使用證明，產(chǎn)品質(zhì)量在*內(nèi)*業(yè)中處于*水平，可與*外同類進(jìn)口產(chǎn)品媲美。主要應(yīng)用于鑄造過程中鐵水、鋼水熔液的除渣、保溫。

      盡管高強鋼的應(yīng)用越來越受到人們的關(guān)注，但是高強鋼成形技術(shù)尚需深入研究。由于高強鋼在室溫下強度高、成形困難、成形過程的力學(xué)行為和微觀組織變化更加復(fù)雜，使其在成形過程中對設(shè)備和工藝要求高；而且高強鋼產(chǎn)生的回彈量較大且難預(yù)測，降低產(chǎn)品的尺寸精度；同時其屈強比高，即安全成形區(qū)域相對較小，變形圓角區(qū)域易產(chǎn)生韌性切向開裂。所以，采用傳統(tǒng)輥壓成形工藝生產(chǎn)高強鋼或超高強鋼產(chǎn)品難度很大或根本無法完成。
局部加熱輥壓成形是一種新形熱輥壓成形技術(shù)，其原理是將輥壓成形中受力巨大、金屬變形劇烈的金屬板材彎曲區(qū)域加熱到某一溫度，以降低材料的強度，提高金屬塑性。該技術(shù)隨著高強鋼的不斷發(fā)展應(yīng)運而生，特別適合于強度高、延伸率低的高強鋼的輥壓成形，通過局部加熱輥壓成形，可以實現(xiàn)彎曲半徑更小或非等厚截面產(chǎn)品的生產(chǎn)。