鑄造22號(hào)生鐵中的碳以片狀的石墨形態(tài)存在，它的斷口為灰色，通常又叫灰口鐵。由于石墨質(zhì)軟，具有潤(rùn)滑作用，因而鑄造生鐵具有良好的切削、耐磨和鑄造性能。但它的抗拉強(qiáng)度不夠，故不能鍛軋，只能用于制造各種鑄件，如鑄造各種機(jī)床床座、鐵管等。

通過(guò)對(duì)高溫下軋制的氧化皮的觀察，能看到氧化皮有微細(xì)裂紋。當(dāng)相對(duì)壓下量為3%時(shí)，晶粒被擠壓后表面的凹凸會(huì)變得平坦起來(lái)，并沿晶界產(chǎn)生裂紋。當(dāng)相對(duì)壓下量為15%時(shí)，晶界的裂紋會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大，氧化皮晶體沿軋制方向斷開(kāi)。當(dāng)相對(duì)壓下量為43%時(shí)，晶體會(huì)發(fā)生變形被擠入鋼中。采用顯微鏡能觀察到FeO的晶界被破壞，氧化皮并沒(méi)有均勻伸長(zhǎng)。 

當(dāng)軋制前氧化皮的厚度變厚時(shí)，會(huì)產(chǎn)生用目視能判別的裂紋。根據(jù)軋制溫度為600～1180 ℃時(shí)軋制前的氧化皮厚度與裂紋發(fā)生的關(guān)系可知，氧化皮越厚，越會(huì)發(fā)生裂紋，在熱軋溫度為850～950 ℃時(shí)，8 m左右的氧化皮厚度成為不會(huì)發(fā)生裂紋的臨界值。鋼板熱軋時(shí)，鋼板表面有時(shí)會(huì)變紅色，即發(fā)生所謂的“紅色氧化皮”。鋼板表面的紅色深度會(huì)因軋制前氧化皮厚度的不同而變化。紅色氧化皮的生成受軋輥表面的影響。淺井等人調(diào)查了軋輥對(duì)紅色氧化皮的生成和氧化皮的粉末狀破壞的影響。結(jié)果可知，采用毛面輥軋制所產(chǎn)生的氧化皮粉末比采用張緊輥的多，軋制后的表面也會(huì)變紅。