硅鐵在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。為了獲得化學成分合格的鋼和保證鋼的質(zhì)量，在煉鋼的*后階段必須進行脫氧，硅和氧之間的化學親和力很大，因而硅鐵是煉鋼較強的脫氧劑用于沉淀和擴散脫氧。在鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著的提高鋼的強度、硬度和彈性，因而在冶煉結(jié)構(gòu)鋼（含硅0.40-1.75%)、工具鋼(含SiO.30-1.8%)、彈簧鋼(含SiO.40-2.8%)和變壓器用.

硅的化學性質(zhì)比較活潑，在高溫下能與氧氣等多種元素化合，不溶于水、硝酸和鹽酸，溶于氫氟酸和堿液，用于造制合金如硅鐵、硅鋼等，單晶硅是一種重要的半導體材料，用于制造大功率晶體管、整流器、太陽能電池等。硅在自然界分布*廣，地殼中約含27.6%，主要以二氧化硅和硅酸鹽的形式存在 結(jié)晶型的硅是暗黑藍色的，很脆，是典型的半導體。

高碳馬氏體不銹鋼具有較高的硬度、強度和良好的耐磨、耐腐蝕性，主要用于刀剪制品、閥門和結(jié)構(gòu)件等。8Cr13MoV鋼是新近研發(fā)的高碳馬氏體不銹鋼，與7Cr17和9Cr18相比鉻含量有所降低，加入了Mo、V提高其抗回火穩(wěn)定性，一般用于高端刀剪的生產(chǎn)。鍛態(tài)和熱軋態(tài)的8Cr13MoV鋼在室溫狀態(tài)下即具有馬氏體組織，硬度大并且韌性較差，所以在后續(xù)加工前需要進行球化退火。本工作以8Cr13MoV鋼為研究對象，探索球化退火整個過程中碳化物的行為演變，為該鋼種的球化退火工藝進一步提供詳實參考和技術(shù)支持。