HJ磷鐵采用科學(xué)工藝在眾多磷礦中遴選出*為致密的一塊，并通過好冶煉（即將磷礦石和鐵礦石在高爐中共同冶制而成）。因此較其他磷鐵產(chǎn)品，適用范圍更廣，性能更佳，同比縮短煉鋼流程：進(jìn)一步改善鋼產(chǎn)品性能，增強(qiáng)鐵水流動(dòng)性，提高鋼的抗拉強(qiáng)度，整體提升鋼的耐磨度及耐腐蝕性。

試驗(yàn)材料采用8Cr13MoV鋼鍛件，規(guī)格為Φ30mm×1000mm棒材。然后加工成Φ30mm×30mm的圓柱形退火試樣備用。試驗(yàn)鋼的成分為（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）：C0.775，Cr14.68，Mo0.213，Mn0.458，Si0.333，V0.182，Ni0.157，P0.031，S0.004，F(xiàn)e余量，Ac1點(diǎn)溫度約840℃。 退火試驗(yàn)采用箱式電阻爐。試樣放入爐內(nèi)隨爐升溫，在800℃保溫30min，然后繼續(xù)升溫到860℃保溫90min，再冷卻到750℃保溫90min，*后以25℃/h緩冷到600℃出爐空冷。共計(jì)14個(gè)試樣，1個(gè)作為空白試樣，其他放入爐內(nèi)進(jìn)行球化處理，間隔一段時(shí)間取出一個(gè)試樣立即水淬處理.

鋼絲繩與滑輪之間的傾斜角傾斜角度過大，會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的磨損；若鋼絲繩與滑輪長(zhǎng)期以一定的傾斜角工作，應(yīng)定期的檢查滑輪輪緣的不均勻磨損。磨損超標(biāo)時(shí)，更應(yīng)及時(shí)的更換滑輪。 卷筒槽和鋼絲繩不匹配鋼絲繩的直徑不允許超過卷筒槽的寬度，否則會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩在卷筒上排列的不規(guī)則；所以鋼絲繩的實(shí)測(cè)直徑比卷筒槽的寬度少1%左右是*好的，這樣可以使鋼絲繩緊密的排列在卷筒上。